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    2 、原料輸送采用進出口電磁隔膜計量泵，運行安全可靠，且振動小、噪音低。

    3 、二氧化氯發(fā)生器自動控制系統(tǒng)有效克服了傳統(tǒng)情況下因水壓波動而造成發(fā)生裝置誤停機現(xiàn)象。

    4 、二氧化氯發(fā)生器內(nèi)部的反應(yīng)器采用耐高溫、耐侵蝕的美國杜邦材料，保證設(shè)備使用壽命達10年以上。（而傳統(tǒng)的采用鑄鐵加搪瓷工藝，因搪瓷的耐冷熱機能差，搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)冷熱交替快，溫差替度高，溫差產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和外應(yīng)力集中輕易爆瓷，使用壽命短，一般壽命為3-5年）。

    5 、二氧化氯發(fā)生器配備了自動安全裝置，確保了設(shè)備運行過程中和緊急停機時的安全性，設(shè)備具有故障報警，欠壓保護，缺料保護，缺水保護，反應(yīng)釜自動加溫控制功能：

    （1）壓力水源的欠壓停機報警功能：二氧化氯發(fā)生器工作需要＞0.2Mpa以上的水壓，若系統(tǒng)泛起水壓低或停水時，會對二氧化氯發(fā)生器運行安全性造成影響。我們設(shè)計的電接點壓力水表的輸出壓力指示信號給中心控制系統(tǒng)，實現(xiàn)設(shè)備的欠壓停機保護，使設(shè)備運行更安全可靠；

    （2）兩原料儲料罐缺料自動休止報警功能。說明：所以計量泵是不能空打的，兩個原料箱若有一個缺料時，該設(shè)備的全防腐液位控制開關(guān)輸出24MA控制信號，給中心控制系統(tǒng)CPU實現(xiàn)設(shè)備停機并指示報警。實現(xiàn)了防止泵的空打，只打一種原料，造成鋪張的現(xiàn)象。

    6 、內(nèi)外自動泄壓安全系統(tǒng)，保證設(shè)備安全。

    7 、二氧化氯發(fā)生器可實現(xiàn)原料液位、動力水壓、計量泵與設(shè)備加溫同步工作等功能,可實現(xiàn)遠程監(jiān)控，同時具備就地操縱功能。

    8 、可預(yù)留接口，包括余氯、流量、泵工作狀態(tài)、遠程控制等接口。遠程控制接口可與值班室電腦連接，現(xiàn)場情況一目了然。

    9 、系統(tǒng)采用微電腦控制、觸摸式面板。

    10 、吸收系統(tǒng)采用水射器與單向逆止閥分離方式，避免當動力水休止而使水回流，此方式無論哪項配件發(fā)生故障，都可針對更換，維修用度低，更換利便，配件易購。而水射器與單向逆止閥結(jié)合一體式，雖都能起到避免水回流的作用，但在其中一項配件發(fā)生故障時，需全套更換，用度高，更換復(fù)雜，且組件很難購買。

    11 、觸摸屏結(jié)構(gòu)的操縱部門，具有防腐、耐用、可靠性強的特點。在污水處理設(shè)備間的侵蝕環(huán)境下，空氣中彌散著侵蝕性氣體，常規(guī)的低壓電器無法在此環(huán)境下長期正常工作，只有通過防腐處理的觸摸屏才能保證防腐耐用，安全可靠。